非標（biāo）自動化設備製作的質量要求

  　越來越多的企業選擇定製非標（biāo）自動（dòng）化設備，這（zhè）是為了（le）加強企業的生產和（hé）管理（lǐ），提（tí）高資源使用（yòng）率和工作（zuò）效率，而在定製方麵設備的質量也就（jiù）是製作的（de）質量得到了更多（duō）的（de）關注，今天就來介紹一下設備製作應該要有哪些要求。

　　1、高非標設備工作可靠性

　　零部件的成品（pǐn）一（yī）般經過反複的實踐和檢驗後投放市場。與（yǔ）首次設計製造的非標（biāo）準件相比，具有更好（hǎo）的可靠性。首次設計非標準件（jiàn）時，或多或少會（huì）出現設計（jì）缺陷，由於經濟和時間（jiān）的（de）限製，這些缺（quē）陷往往得不到及時的改善。

　　2、降低備製造（zào）成本（běn）

　　當生產單個非（fēi）標準件時，其成本往往比批量生產的零件高（gāo）很多。這使得非標產品在原材料消耗、產量、管理成本（běn）、勞動生產率等方（fāng）麵的成本遠高於商業產品的批量生產。而由於是單件生產，設計成本占成本的比例也比較大，一（yī）些複雜的組件（jiàn）在一個設計中（zhōng）可能不會完（wán）全成功（gōng）。其中大部分需要進行部分修改，這導致成本更（gèng）高。

　　3、設（shè）備的整體裝配質量

　　設（shè）備總裝完成後，要確認裝配質（zhì）量，檢查設備總裝精度，全麵貫（guàn）徹設備（bèi）的工藝和技術要求，確保完（wán）全滿足工藝技術要求。

　　以上三點是非標自動化設備製作質量要求中的（de）一部分，但無一離不開質量方麵的（de）要（yào）求，所以確保設備使用效果要把控（kòng）質量。